ポータブル CNG 給油ステーション

青島 Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. は、中国で最も信頼できるポータブル CNG 燃料ステーションのメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。専門の生産チームにより、当社は大多数のお客様のニーズを満たすことができます。私たちの工場からの卸売バルクカスタマイズされたポータブル CNG 燃料ステーションへようこそ。

ポータブル CNG 給油ステーション|MRU-2000 移動式給油ユニット

✅ 20 フィート コンテナ-統合設計|✅ 2,000 Nm3/h の高スループット-|✅ オイル-フリーの油圧圧縮|✅ デュアルディスペンサー + アンロードポスト|✅ ATEX/CE 認定の安全性

当社のポータブル CNG 給油ステーション (モデル: ZXRY1000- II) は、遠隔地、フリート運用、および一時的なガス供給プロジェクトでの迅速な導入向けに設計された完全な移動式給油ユニット (MRU) です。 DRY1000 油圧ピストン コンプレッサー、1.5m3 CNG 貯蔵カスケード、デュアル ホース ディスペンサー、シングル ホース アンロード ポスト、シーメンス PLC 制御システムを含むすべての重要なコンポーネント-は、防水 20 フィート ISO コンテナ (6058×2438×2600 mm) に事前に組み込まれています。-

20,000 Nm3/日を超える設計充填能力（10+ 時間の稼働に基づく）を備えたこのポータブル CNG 給油ステーションは、トレーラー-から供給される CNG を 30～250 バールの入口圧力で受け入れ、車両グレードのガスを 250 バール以下で供給します。-オイルフリー潤滑技術により、圧縮ガスの汚染がゼロになります。また、2 段油圧圧縮システムにより、わずか 2×45kW のモーター出力で業界をリードするエネルギー効率を実現します。-鉱山現場、建設キャンプ、緊急対応、パイプラインインフラのない地域に最適です。

1. 完全に統合された 20 フィートのコンテナ設計

すべてのコンポーネント-コンプレッサー、ストレージ カスケード、ディスペンサー、アンローディング ポスト、PLC キャビネット、冷却システム-は、耐候性 20 フィート コンテナ内の単一の取り外し可能なスキッドに工場で組み立てられています。-接続パイプラインと機器マウントにはクイック リリース フィッティングが使用されており、トラック、鉄道、バージによる輸送が可能です。-現場の準備には、平らなコンクリートパッドとユーティリティ接続のみが必要です。完全な試運転は 3 ～ 5 日以内に完了します。

2. オイル-を使用しない油圧圧縮と汚染ゼロ

独自の DRY1000 圧縮シリンダー設計は、多段階シーリング (Parker/SKF/Simrit) を使用してガス チャンバーを油圧オイル チャンバーから物理的に分離します。{1}シールが劣化した場合でも、オイルがガス流に侵入することはありません。圧縮後のオイル含有量は 0 ppm に近い状態を維持するため、下流のオイルガス分離装置が不要になり、ディスペンサー、車両のパイプライン、エンジンを炭素の蓄積から保護します。-

3. 減圧不要のインスタントスタート

モーターのトルクを低減するために起動前にシリンダー圧力を排出する必要がある従来の機械式コンプレッサーとは異なり、当社の油圧駆動システムはモーターの動作を圧縮シリンダーから分離します。このユニットは、ガス廃棄物ゼロでフル圧力で即座に起動し、コンプレッサーのサイクルを最大 20% 削減し、毎日のスループットを向上させます。

4. デュアル-ホースの供給 + シングル-ホースのアンロード

2 つの JQD-B30B(3MSW) 3- ライン デュアル- ホース ディスペンサー (流量 1 ～ 20 Nm3/min、精度 ±1.0%) と 1 つの CSXQZD11 シングル ホース アンロード ポスト (1 ～ 56 kg/min) を備えた MRU は、チューブ トレーラーから効率的にガスを移送しながら 2 台の車両への同時給油をサポートします。 3 ラインのカスケード給油ロジックにより、トレーラーのガス利用率が最大化され、コンプレッサーの稼働時間と電気コストが削減されます。

5. 全自動PLC制御と遠隔監視

Smart700 タッチスクリーンを備えた Siemens CP1H-XA40D PLC は、自動起動、圧力シーケンス、カスケード ストレージの切り替え、障害診断を管理します。{4}}統合された DRNET リモート サービス プラットフォームにより、{6}TCP/IP または 4G/5G 接続を介したリアルタイムのパフォーマンス追跡、予知メンテナンス アラート、無料の生涯ソフトウェア アップグレードが可能になり、手動による介入とダウンタイムが削減されます。{6}}

コア圧縮および油圧システム

圧縮シリンダー: DRY1000 シリーズ油圧往復ダブルフォース設計 (Genketech Gas、中国)

油圧ポンプ: A7V 160、160ml/r 容量、37kW 軸出力、315 bar 最大作動圧力 (Hengyuan Hydraulics、中国)

Ex-Proof Motors: YB35-225S-4 45kW、dIIBT4 / ATEX 認定（山東衆泰、中国）

ソフトスターター: RF-45/37K により、スムーズでグリッドに優しいモーター始動を実現

制御と自動化

PLC コントローラー: Siemens CP1H-XA40D (ドイツ)

イーサネットモジュール: TCP/IPリモート通信用CP1W-CIF41

HMI タッチスクリーン: 7 インチ True Color LCD (中国)

リモート サービス ソフトウェア: インターネット{0}}ベースの診断と無料の生涯アップグレード用の DRNET プラットフォーム

通信プロトコル: MODBUS RTU (RS485)、SCADA 統合用の TCP/IP

安全性と監視

ガス検知器: ESD100 可燃性ガスプローブ (15% LEL ファンスタート / 25% LEL 自動シャットダウン)

圧力伝送器：RZ25 / CEMPX203（0～40MPaレンジ、ステンレス製）

安全弁: A21F-320C-20-G 3/4 手動バイパス付き高圧リリーフ

ESD インターフェース: ステーション全体の制御システムと互換性のある外部緊急停止-

温度/オイル レベル センサー: 自動アラーム/シャットダウンによるリアルタイム監視-

調剤および保管システム

CNG ディスペンサー: JQD-B30B(3MSW) 3-ライン デュアル-ホース、Exibdme II AT4 / CE / ATEX

マスフローメーター: E+H 8FF15 ステンレススチール (精度 ±1.0%)

貯蔵カスケード: ZIP-270 シリンダー、水量 1.5 m3 @ 250 bar

アンロードポスト: CSXQZD11 シングル-ホース、E+H 8FF25 流量計、1 ～ 56 kg/分

ブレークアウェイ バルブ:-ホースの安全性を確保する ART-LOK NPT3/8

シーリングコンポーネント (プレミアム国際ブランド)

O-リング: パーカーフッ素ゴム (米国)

ピストンシール: SKF DR1000-QH/QG (オーストリア)

ピストン ロッド シール: Parker DR1000-YG (USA)

ピストン オイル シール: Simrit DR1000-YH (ドイツ)

濾過と冷却

ガス入口フィルター: 50 μm の精度で微粒子と水分を除去

リターンオイルフィルター：金属粒子捕集用の10μm磁気フィルター

空気冷却器: フィン-型高効率ステンレス鋼管ラジエーター(1590×806×350 mm)

冷却媒体: 周囲温度に応じて選択されるエチレングリコール不凍液

電気および爆発に対する保護

モーターのケーブル配線: メインモーターから防爆ボックスまでの亜鉛メッキ鋼管-

補助ケーブル: 耐振動性と耐腐食性を備えたプラスチック-クラッド金属ホース

-アンチサージプロテクター: 配電キャビネットの入力に取り付けられます

防爆-照明: 夜間の安全なメンテナンスのために統合されています

防爆と認証

電気エンクロージャ: ATEX 指令 2014/34/EU に準拠した ExdeIIBT3。 CEマーキング対応

圧力容器: GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Section VIII Div.1 認定

高圧配管: 06Cr19Ni10 ステンレス鋼、GB/T14976-94 / ASME B31.3 に準拠

ディスペンサーおよびアンロードポスト: Exibdme II AT4 / CE / ATEX 認定

多層安全ロジック-

ガス検知と換気: 15% LEL で排気ファンを自動作動。 25% LEL でシステムを完全にシャットダウン

圧力と温度のインターロック: 異常な入口/出口圧力、油温、または冷却障害が発生した場合は自動停止します。{0}

ESD の統合: 外部緊急停止インターフェースはステーション全体の ESD 信号を受け入れ、電力とパイプラインの絶縁を調整します。{0}

油圧過圧保護-: リリーフバルブがシステム圧力が 315 bar を超えるのを防ぎます

-静電気防止と接地: すべての金属コンポーネントは NFPA 52 に従って接着および接地されています

ゼロ汚染保証

オイルフリー圧縮: ガス室とオイル室の間に物理的バリアを備えた独自の 3 段シリンダー設計-

後濾過は不要: 下流のオイル-分離器なしでもガス純度は維持されます

シール故障保護: シールが完全に劣化しても、差圧設計によりオイルがガス流に侵入することはありません。

環境保護

騒音低減: 多層遮音材 (-高周波吸収 + 低周波遮断)- により 1m で 75 dB 以下を達成

雨と天候からの保護: 密閉されたパネル接合部を備えた一体型屋根設計。 IP54 保護等級

ゼロエミッション: エチレングリコール不凍液を使用した閉ループ冷却システム-。廃水の排出がない

代表的な用途

遠隔地の鉱山および工業用地

露天掘り鉱山、掘削キャンプ、パイプラインにアクセスできない鉱物加工施設に最適です。{0} 20 フィートのコンテナ設計は、ほこり、振動、極端な温度に耐えると同時に、運搬トラック、ローダー、支援車両に信頼性の高い CNG 燃料を供給します。

緊急対応と災害救援

緊急サービス、軍事作戦、または人道救援のための展開可能な燃料ユニット。耐候性の筐体により、雨、雪、強風の状況でも確実に動作します。-統合されたストレージカスケードにより、継続的なトレーラー供給への依存が軽減されます。

仮設建設およびインフラプロジェクト

高速道路、鉄道、エネルギー プロジェクトで CNG{0} を搭載した重機フリートをサポートします。サイトの準備から 48 時間以内の迅速な展開。取り外し可能な接続により、プロジェクト完了時の再配置が簡単になります。

パイプラインにアクセスできない車両基地

天然ガスパイプラインのない地域のバスターミナル、トラック運送会社、地方自治体の車両ヤードに最適です。圧縮ガスをチューブトレーラーで輸送します。 MRU を使用して、圧力を 30 ～ 200 bar から 250 bar のディスペンス圧力にブーストします。

農業および季節事業

繁忙期には CNG{0}} 駆動のトラクター、収穫機、輸送車両をサポートします。密閉されたコンテナ設計により、低騒音レベルを維持しながら、現場の粉塵、湿気、温度変動から機器を保護します。

CNG回廊開発

インフラが限られている地域で高速道路のポータブル CNG 給油所ネットワークをサポートします。モジュール式コンテナ設計により、並列ユニットを追加することで段階的に容量を拡張できます。 TCP/IPによる遠隔監視により、分散した給油場所を集中管理できます。

保証範囲

標準保証: 初回動作から 24 か月または納入から 12 か月 (いずれか早い方)

対象範囲: コンプレッサー、PLC システム、油圧コンポーネント、コンテナ構造、および分配装置の製造上の欠陥

除外対象: 通常の摩耗品（シール、フィルター、O リング）、不適切な操作、不可抗力の事象

付属のスペアパーツパッケージ

各 MRU には、包括的なスペアパーツ キットが同梱されています。

中圧電磁弁×1セット

圧力発信器（0～40MPa）×1式

サーキットブレーカー（20A/10A/6A/3A）×6台

コンタクタ（GMC-9、GMD-25）×2台

リレー×2台

Oリング（ゴム）×30個

逆止弁×4個

アナログI/Oパネル（16ウェイ/10ウェイ）×2台

操作ハンドル×1式

試運転とトレーニング

-現場での試運転: 認定エンジニアがお客様の場所に出張し、設置の監督、システムのテスト、性能の検証を行います。

オペレータートレーニング: PLC の操作、安全手順、日常メンテナンス、トラブルシューティングを含む 3 日間の包括的なトレーニング

文書化: 完全な操作マニュアル、電気回路図、P&ID 図、および英語のメンテナンス スケジュール

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