CNG 変電所のコンプレッサーの設置は比較的複雑で厳しい作業であり、CNG 変電所全体の適切な動作と安全性能にとって重要です。-次のセクションでは、CNG 変電所コンプレッサーの設置手順の詳細な概要を説明します。-
インストール前の準備-
現場計画と検査
設置場所は、コンプレッサーとその補助機器を配置するための十分なスペースを確保しながら、その後の操作、メンテナンス、修理活動を容易にする十分な広さが必要です。設置場所の地盤は水平であり、コンプレッサーの動作中に発生する重量と振動に耐えられる適切な耐荷重能力を備えている必要があります。これにより、機器の位置ずれや損傷につながる可能性のある地盤の沈下を防ぐことができます。-
現場の換気状態を検査します。適切な換気は、コンプレッサーの動作中の熱放散にとって非常に重要です。新鮮な空気が十分に流入し、コンプレッサーによって発生する熱と漏れる可能性のあるガスが速やかに排出され、蓄積を防ぎ安全上の危険を軽減できることを確認してください。{{1}
設備および材料の検査
コンプレッサーおよびすべての補助装置のモデルと仕様が設計要件と一致していることを慎重に検証し、機械の完全性と品質を確保します。機器の外観に-損傷や変形-などの欠陥がないかを検査し、すべてのコンポーネントと部品が存在していることを確認します。
パイプ、バルブ、フランジ、ボルト、ガスケットなど、設置に必要なさまざまな材料を検査します。{0}材料の組成と仕様は、品質上の欠陥がないことを確認するために、関連する規格と設計要件に準拠している必要があります。たとえば、パイプには亀裂、ピンホール、および同様の欠陥があってはなりません。バルブはスムーズに動作する必要があります。フランジのシール面は平らで滑らかでなければなりません。
ツールの準備
設置プロセスに必要なツールの完全なセットを組み立てます。これには、機械を吊り上げて位置決めするための吊り上げ装置 (クレーンやフォークリフトなど) が含まれます。コンポーネントの分解と組み立てに使用される一般的な手動工具 (レンチ、ドライバー、ペンチなど)。機器を水平にするための水準器。そして機器を調整するためのセオドライト。設置作業をスムーズに進めるために、すべてのツールが正常に機能し、その精度が必要な基準を満たしていることを確認してください。
基礎工事と設備の配置
基礎工事
コンプレッサーの寸法、重量、動作要件に基づいて、適切な基礎を設計および構築します。基礎は通常、流し込みコンクリートを使用して構築されます。注入する前に、基礎内の鉄筋の配置が設計仕様に従っていることを確認し、基礎の強度と安定性を保証します。
アンカー ボルトを埋め込むか、基礎内にアンカー ボルト用の穴をあらかじめ残しておき、その後のコンプレッサーの固定を容易にします。{0}}基礎の表面は水平である必要があり、真の水平からの偏差は指定された範囲内に制御される必要があります。-通常は ±5 mm/m を超えません。
機器の持ち上げと位置決め
適切な吊り上げ装置を使用してコンプレッサーを基礎の上に持ち上げ、ゆっくりと確実に基礎上の指定された位置に降ろします。持ち上げるプロセス中は、機器を保護し、衝突や損傷を防ぐように注意してください。
配置が完了したら、コンプレッサーの中心線が基礎に事前にマークされた設置基準線に揃うようにコンプレッサーの配置を調整します。偏差は最小限に抑えてください-通常は ±5 mm を超えません。
コンプレッサーの設置と固定
レベリングと位置合わせ
精密水準器を使用してコンプレッサーを水平にします。指定された水平要件が満たされるまで、コンプレッサーのアンカー ボルトを調整します。通常、コンプレッサーの縦方向の水平度偏差は 0.05 mm/m を超えてはならず、横方向の水平度偏差は 0.10 mm/m を超えてはなりません。
セオドライトなどの器具を使用してコンプレッサーの位置を調整し、その軸が設計仕様と正確に一致していることを確認します。これにより、動作中のコンプレッサーの安定性と信頼性が保証されます。アライメントプロセスでは、すべての基準が完全に満たされるまで、正確な測定と反復的な調整が必要です。
アンカーボルトの固定
コンプレッサーを水平にして位置を合わせたら、アンカー ボルトの固定に進みます。まず、あらかじめ確保しておいたアンカー ボルトの穴をコンクリートまたはグラウト材で埋めます。-材料が硬化し、十分な強度が得られたら、アンカーボルトのナットを締めてコンプレッサーを基礎にしっかりと固定します。ナットを締めるときは、コンプレッサーの変形につながる可能性のある不均一な応力分布を防ぐために、加えられる力が均一であることを確認してください。
配管接続
配管工事
コンプレッサーの入口および出口配管は、設計仕様に厳密に従って取り付けてください。配管のレイアウトは水平に水平、垂直に垂直にし、ねじれ、交差、または同様の不規則性を避けるために整然と配置する必要があります。配管接続は溶接、フランジ継手、またはその他の方法で確立できます。配管材質や使用圧力などに応じて適切な接続方法を選択してください。
配管を溶接する場合は、溶接の品質が最高水準であること、および溶接手順が関連するすべての規格に準拠していることを確認してください。溶接の前に、パイプ接続部を徹底的に洗浄して、油、錆、その他の汚染物質を除去してください。溶接プロセス中は、溶接欠陥の発生を防ぐために溶接パラメータを注意深く制御してください。フランジ接続を行う場合は、フランジのシール面が平らであること、ガスケットが正しく取り付けられていること、および有効なシール性能を保証するためにボルトの締め付けトルクが指定の要件を満たしていることを確認してください。
パイプサポートの取り付け
配管システムの安定性と安全性を確保するには、適切な配管サポートを取り付ける必要があります。これらのサポートの間隔は、パイプの材質、直径、重量、搬送媒体などの要因に基づいて合理的に決定する必要があります。サポートの種類には、固定サポート、スライド サポート、ガイド サポートなどが含まれます。配管システムの特定の条件に基づいて、適切なタイプを選択する必要があります。
サポートは、パイプの通常の熱膨張や変位を妨げることなく、パイプとの良好な接触を確保するために、しっかりと確実に取り付ける必要があります。パイプの曲がりや分岐点などの場所では、パイプの応力の変化に対応するためにサポート密度を高める必要があります。
電気システムの設置
電気配線
コンプレッサーの電気制御要件に従って電気配線をレイアウトします。配線には、関連規格に準拠したケーブルまたはワイヤを使用する必要があり、その仕様はコンプレッサーの電力および動作要件を満たさなければなりません。配線は、無計画な配線や不適切な接続を避け、きちんと計画的に配線する必要があります。
機械的損傷や悪環境条件から保護するために、電気配線は導管を通して配線する必要があります。配線が構造要素-床スラブや壁など-を通過する場合は、保護スリーブまたは導管を設置する必要があります。さらに、電気的安全性を確保するために、適切な接地または中性点結合保護を実装する必要があります。
電気設備の設置
コンプレッサーの制御盤や配電盤などの電気機器を設置します。この機器は、乾燥した、換気の良い場所に設置し、操作やメンテナンスのために簡単にアクセスできるようにする必要があります。-機器はしっかりと取り付けられ、すべての配線接続が正しくしっかりと行われている必要があります。さらに、すべての個々の電気コンポーネントの動作は応答性が高く、信頼性が高くなければなりません。
電気機器を試運転して、すべての性能パラメータが指定された要件を満たしていることを確認します。たとえば、モーターの回転方向が正しいこと、制御回路が正確に機能していること、安全保護装置が十分に敏感であることを確認します。試運転プロセス中は、電気システム全体が適切に機能するように、電気機器に対して規定された試運転手順を厳密に遵守してください。
計装の設置
圧力計装の設置
コンプレッサーの入口配管と出口配管、およびシステム内のその他の重要な箇所に、{0}}圧力計や圧力センサーなどの圧力機器-を取り付けます。これらの圧力計の設置場所は、測定の精度を確保しながら、観察と操作が容易である必要があります。
設置の際は、機器の取り付け方向と接続ネジの寸法に細心の注意を払い、配管との接続が漏れなくしっかりと行われるようにしてください。{0}} -機器のメンテナンスまたは交換中に圧力源を遮断できるように、圧力機器の上流に遮断弁を設置する必要があります。これにより、操作の安全性が確保されます。
温度計器の設置
シリンダー温度や潤滑油温度など、コンプレッサー システム内の重要なポイントの温度を監視するために、温度計{0}}、温度計、温度センサー、類似のデバイスなど-を設置します。温度計の取り付け位置は、監視対象の特定のコンポーネントの温度を正確に反映できなければなりません。通常、測定点に近い適切な位置に設置されます。
確実な取り付けと効果的なシールを確保するには、温度計の取り付け方法とインターフェースの寸法にも特に注意を払う必要があります。設置後、温度測定の精度を保証するために機器を校正する必要があります。
システムのコミッショニングと承認
システムのコミッショニング
すべての設置作業が完了したら、CNG 変電所のコンプレッサー システムの試運転に進みます。{0}このプロセスは、「無負荷」の試運転から始まります。コンプレッサーを始動して動作ステータスを検査し、モーターの性能、コンプレッサーの振動レベル、音響出力などのパラメータが通常の制限内であることを確認します。すべての可動部品の潤滑状態を観察し、潤滑油が安定して適切に供給されるようにしてください。
次に、コンプレッサーの運転負荷を徐々に増加させて「負荷」試運転を行い、さまざまな運転条件下での性能を評価します。圧力、温度、流量などの重要なパラメータ-を監視し、指定された正常範囲内にあることを確認し、すべての制御システムと安全保護装置が正しく機能していることを確認します。試運転プロセス中に特定された問題や異常があれば、直ちに対処して解決します。
システムの受け入れ
試運転が正常に完了したら、関係者全員が参加する CNG 変電所のコンプレッサー設置の正式な受け入れ検査を計画します。{0}受入検査の範囲は、機器の設置品質、動作性能、安全保護対策など、さまざまな側面に及びます。すべての機器の仕様と性能指標が元の設計要件と該当する業界標準に準拠していることを確認します。
承認が成功したら、{0}機器の設置記録、試運転レポート、検査レポートなど-設置プロセス中に生成されたすべての文書を編集し、将来のメンテナンスや施設管理の際に参照できるようにプロジェクトのエンジニアリング記録の一部としてアーカイブします。
CNG 変電所のコンプレッサーの設置は、前述の手順と要件に厳密に従う必要がある複雑なシステム指向の作業です。-これらのプロトコルに従うことで、設置の品質が保証され、コンプレッサーの信頼性の高い動作のための強固な基盤が提供され、変電所での CNG の安全で安定した供給が保証されます。-。
